Қалыпты жылтыратудың жұмыс принципі және оның процесі.

Пішінді өндіру процесінде қалыптың қалыптаушы бөлігін жиі жылтырату қажет.Жылтырату технологиясын меңгеру қалыптың сапасы мен қызмет ету мерзімін жақсартуға және осылайша өнімнің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.Бұл мақалада қалыпты жылтыратудың жұмыс принципі мен процесі таныстырылады.

1. Қалыпты жылтырату әдісі және жұмыс принципі

Қалыпты жылтырату әдетте майлы тас жолақтарын, жүн дөңгелектерді, тегістеу қағазын және т.б. пайдаланады, осылайша материалдың беті пластикалық деформацияланады және дайындаманың бетінің дөңес бөлігі тегіс бетті алу үшін жойылады, бұл әдетте қолмен орындалады. .Бетінің жоғары сапасы үшін өте жұқа тегістеу және жылтырату әдісі қажет.Өте жұқа тегістеу және жылтырату арнайы тегістеу құралынан жасалған.Құрамында абразивті бар жылтырататын сұйықтықта ол жоғары жылдамдықты айналмалы қозғалысты орындау үшін өңделген бетке басылады.Жылтырату Ra0,008μm бетінің кедір-бұдырлығына қол жеткізе алады.

2. Жылтырату процесі

(1) дөрекі жылтырату

35 000-нан 40 000 айн/мин айналу жылдамдығымен айналмалы беттік жылтыратқышпен жұқа өңдеу, ЭДМ, тегістеу және т.б. жылтыратуға болады.Содан кейін майлы тасты қолмен тегістеу, майлы тас жолағы және майлау немесе салқындатқыш ретінде керосин бар.Қолдану реті 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

(2) Жартылай жұқа жылтырату

Жартылай өңдеуде негізінен тегістеу қағазы мен керосин қолданылады.Тегістеу қағазының саны ретімен:

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Шындығында, №1500 тегістеу қағазы тек қатайтуға жарамды (52HRC жоғары) қалып болатын пайдаланады және алдын ала шыңдалған болат үшін жарамсыз, себебі ол алдын ала шыңдалған болаттың бетіне зақым келтіруі мүмкін және қажетті жылтырату әсеріне қол жеткізе алмайды.

(3) Жіңішке жылтырату

Жіңішке жылтырату негізінен алмазды абразивті пастаны пайдаланады.Алмаз абразивті ұнтағын немесе абразивті пастаны араластыру үшін жылтырататын матаның дөңгелегімен тегістеу кезінде әдеттегі тегістеу реті 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #) болып табылады.9 мкм алмаз пастасы мен жылтырататын матаның дөңгелегін 1 200# және 1 50 0# тегістеуіштегі шаш іздерін кетіру үшін пайдалануға болады.Содан кейін жылтырату 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #) ретімен киіз және алмас пастасы арқылы жүзеге асырылады.

(4) Жылтыратылған жұмыс ортасы

Жылтырату процесі екі жұмыс орнында бөлек жүргізілуі керек, яғни өрескел ұнтақтауды өңдеу орны мен жұқа жылтырату өңдеу орны бір-бірінен ажыратылады және алдыңғы өңдеуде дайындама бетінде қалған құм бөлшектерін тазалауды қадағалау керек. процесс.

Әдетте, майлы таспен 1200# тегістеу қағазына дейін өрескел жылтыратудан кейін дайындаманы шаңсыз тазалау үшін жылтырату керек, ауадағы шаң бөлшектері қалып бетіне жабысып қалмауын қамтамасыз етеді.1 мкм (соның ішінде 1 мкм) жоғары дәлдік талаптарын таза жылтырату камерасында орындауға болады.Дәлірек жылтырату үшін ол мүлдем таза кеңістікте болуы керек, өйткені шаң, түтін, қайызғақ және су тамшылары жоғары дәлдіктегі жылтыратылған беттерді сындырып жіберуі мүмкін.

Жылтырату процесі аяқталғаннан кейін дайындаманың беті шаңнан қорғалуы керек.Жылтырату процесі тоқтатылған кезде дайындаманың беті таза болуы үшін барлық абразивтер мен майлау материалдарын мұқият алып тастау керек, содан кейін дайындаманың бетіне зеңге қарсы тотқа қарсы жабын қабатын шашу керек.

24


Жіберу уақыты: 10 қаңтар 2021 ж